Terämateriaaliinnovaatiot auttavat vähentämään alan kustannuksia

Polyuretaania, polyesterihartsia, hiilikuitua ja muita uusia terämateriaaleja ilmaantuu jatkuvasti, ja tuulettimen lapojen materiaalien innovaatioprosessi on ilmeisesti kiihtynyt.Hiljattain terävalmistaja Zhuzhou Times New Materials Technology Co., Ltd. (jäljempänä "Times New Materials") ja materiaalitoimittaja Kostron ilmoittivat, että tuhannes polyuretaanihartsituulettimen siipi on virallisesti rullattu pois kokoonpanolinjalta, mikä luo ennakkotapaus polyuretaanihartsiterien erätuotannossa.

Terän materiaaliinnovaatioita

Viime vuosina Kiinan tuulivoimateollisuus on kehittynyt kovaa vauhtia.Kevyemmistä, isommista ja kestävämmistä tuuliturbiinien siiveistä on tullut tärkein kehityssuunta.Polyuretaanihartsin lisäksi uusia terämateriaaleja, kuten polyesterihartsia ja hiilikuitua, ilmaantuu jatkuvasti, ja tuuliturbiinien siipien materiaalien innovaatioprosessi on selvästi kiihtynyt.
Polyuretaaniterän läpäisevyys paranee.
On selvää, että normaaleissa olosuhteissa tuulettimen siivet koostuvat pääasiassa hartsista, vahvistetuista kuiduista ja ydinmateriaaleista.Tällä hetkellä epoksihartsi on tärkein hartsi, jota käytetään tuulettimen siipien tuotantoprosessissa.Hartsikustannusten, valmistuksen tehokkuuden, kierrätyksen ja muiden tekijöiden vuoksi tuulettimen siipien valmistajat etsivät aktiivisesti muita ratkaisuja.Perinteisiin epoksihartsimateriaaleihin verrattuna polyuretaanihartsimateriaalien etuna on helpompi kovettuminen ja suurempi kestävyys, ja niitä pidetään alan uuden sukupolven mahdollisina hartsimateriaaleina tuulettimien lapoihin.
”Polyuretaanihartsi on erittäin suorituskykyinen polymeerimateriaali.Toisaalta polyuretaanihartsin sitkeys ja väsymiskestävyys ovat suhteellisen hyviä ja täyttävät tuulettimen siipien vaatimukset;Toisaalta verrattuna epoksihartsiin polyuretaanihartsin hinnalla on myös tiettyjä etuja, ja kustannustehokkuus on suhteellisen korkeampi.Feng Xuebin, New Materials Wind Power Products Divisionin tutkimus- ja kehitysjohtaja, sanoi haastattelussa.
Samalla Costron huomautti myös tuoteesittelyssä, että polyuretaanihartsituulettimien siipien mekaaniset ominaisuudet ovat parempia, tuotantonopeus on nopeampi ja niillä on tiettyä kilpailukykyä markkinoilla, ja myös tuulettimen siipien markkinoille pääsy on alkanut nousta.
Tähän mennessä Times New Materials on valmistanut erilaisia ​​polyuretaanihartsituulettimen siipiä, joiden pituus vaihtelee 59,5 metristä 94 metriin.Terän rakenne ja kerrosrakenne ovat myös erilaisia.Niistä 94 metrin siipi voidaan kiinnittää tuulettimeen yhdellä 8 megawatin teholla.On selvää, että polyuretaanihartsiterät ovat tulleet kaupalliseen käyttöön ja niitä on otettu käyttöön monissa tuulipuistoissa eri puolilla maata.
Terän materiaaliinnovaatiot ovat ilmeisesti nopeutuneet.
Itse asiassa polyuretaanihartsin lisäksi viime vuosina on jatkuvasti ilmaantunut muita innovatiivisia tutkimuksia tuulettimen lapojen raaka-aineista kotimaassa ja ulkomailla.Tanskalaisen tuulettimen siipien valmistajan LM:n päätuotteita ovat polyesterihartsi ja lasikuitu.Yrityksen verkkosivujen tietojen mukaan useiden suunnittelun parannus- ja optimointikertojen jälkeen yrityksen polyesterihartsituulettimen siivet ovat toistuvasti saavuttaneet maailman pisimmän tuulettimen ennätyksen.
Enemmän huomiota on kiinnitetty hiilikuituun uutena lasikuidun korvikkeena.Kevyiden tuulettimen siipien vaatimuksen mukaisesti teollisuus suosii hiilikuitua sen lujien materiaaliominaisuuksien vuoksi.Juuri tänä vuonna kotimaisten valmistajien joukossa valtavirran tuuletinvalmistajien, kuten Goldwind Technologyn, Yundan, Mingyang Intelligentin, markkinoille tuomat tuulettimet ottavat kaikki käyttöön hiilikuituiset terät vahvistuskuituina.
Feng Xuebin kertoi, että tällä hetkellä tuuliturbiinin siipien materiaalien innovaatio ja kehittäminen keskittyvät pääasiassa kolmeen suuntaan.Ensinnäkin tuulivoimapariteetin paineessa siipien tuotannossa on korkeammat kustannusten hallintavaatimukset, joten on tarpeen löytää terämateriaalit, joilla on korkeampi kustannustehokkuus.Toiseksi terien on mukauduttava edelleen tuulivoiman kehitysympäristöön.Esimerkiksi offshore-tuulivoiman laajamittainen kehittäminen edistää korkean suorituskyvyn materiaalien, kuten hiilikuidun, käyttöä teräkentässä.Kolmas on ratkaista terien ympäristönsuojeluvaatimukset.Tuuliturbiinien siipien komposiittimateriaalien kierrätys on aina ollut alalla vaikea ongelma.Tästä syystä myös teollisuus hakee kierrätettävää ja kestävää materiaalijärjestelmää.
Uusia materiaaleja tai tuulivoimakustannusten alentamiseen tarkoitettuja työkaluja.
On syytä huomata, että useat alan sisäpiiriläiset kertoivat toimittajille, että tuuliturbiinien siipiteollisuudella on edessään suuri paine kustannusten alentamiseen nykyisessä tilanteessa, jossa tuuliturbiinien hinnat laskevat nopeasti.Siksi terämateriaalien innovaatiosta tulee loistava ase tuulivoimakustannusten alentamiseksi.
Teollisuuden tutkimuslaitos Cinda Securities huomautti tutkimusraportissaan, että tuuliturbiinien siipien kustannusrakenteessa raaka-ainekustannukset muodostavat 75 % kokonaistuotantokustannuksista, kun taas raaka-aineista vahvistetun kuidun kustannukset. Hartsimatriisin osuus on 21 % ja 33 %, mikä on suurin osa tuuliturbiinien siipien raaka-ainekustannuksista.Samaan aikaan alan ihmiset kertoivat toimittajille, että siivet muodostavat noin 25 % tuulettimien kustannuksista ja siipien materiaalien kustannusten aleneminen laskee suuresti tuulettimien valmistuskustannuksia.
Cinda huomautti lisäksi, että suuren mittakaavan tuuliturbiinien trendissä mekaanisten ominaisuuksien optimointi, keveys ja kustannusten alentaminen ovat nykyisen tuuliturbiinin siipiteknologian iteratiivisia trendejä, ja sen toteutuspolku on tuuliturbiinin siipien materiaalien iteratiivinen optimointi, valmistusprosessit ja terärakenteet, joista tärkein on materiaalipuolen iteraatio.
"Pariteettitavoitteen kannalta terämateriaalien innovaatiot saavat teollisuuden alentamaan kustannuksia seuraavista kolmesta näkökulmasta.Ensinnäkin itse terämateriaalin hinta laskee;toiseksi kevyt terä edistää tuuliturbiinin kuormituksen vähentämistä, mikä vähentää valmistuskustannuksia;Kolmanneksi tuuliturbiinin siipi tarvitsee tehokkaampia materiaaleja sopeutuakseen suuren mittakaavan tuuliturbiinien trendiin, mikä vähentää sähkökustannuksia."Feng Xuebin sanoi.
Samaan aikaan Feng Xuebin muistutti myös, että viime vuosina kotimainen tuulivoimateollisuuden teknologian iteraatio on ollut nopeaa, mikä on nopeasti edistänyt alan kehitystä.Kehitysprosessissa alan tulisi kuitenkin kiinnittää enemmän huomiota uusien teknologioiden luotettavuuteen, vähentää uusien teknologioiden sovellusriskejä ja edistää koko toimialan laadukasta kehitystä.
Ilmoitus: Osa sisällöstä on Internetistä, ja lähde on merkitty muistiin.Niitä käytetään vain havainnollistamaan tässä artikkelissa esitettyjä tosiasioita tai mielipiteitä.Ne on tarkoitettu vain viestintään ja oppimiseen, eivätkä muihin kaupallisiin tarkoituksiin. Jos rikkomuksia ilmenee, ota meihin yhteyttä poistaaksesi tiedot välittömästi


Postitusaika: 12-12-2022